液壓電動泵現(xiàn)場故障診斷工作住住是在條件很不具備、情形十分緊迫的狀態(tài)下進(jìn)行的,講究策略與技巧是十分必要的,其意義在于用系統(tǒng)與信息論作指導(dǎo),充分認(rèn)識現(xiàn)場的具體環(huán)境,選定故障分析的正確思路與方法,嚴(yán)密組織故障分析過程,避免各種混亂與失誤,通過適當(dāng)?shù)霓k法彌補(bǔ)不足的條件,克服各種困難,實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確地找出故障所在,取得滿意的工作成效。
非標(biāo)電動泵定制故障時(shí)的解決辦法:
非標(biāo)電動泵定制故障時(shí)的解決辦法:
1.動作反常,有或許是液壓電動泵的換向閥呈現(xiàn)了問題,調(diào)理每個(gè)換向閥,在調(diào)理的進(jìn)程中,查詢遠(yuǎn)見動作是否康復(fù)正常。通過這種方法,就能夠找到呈現(xiàn)問題的換向閥,然后依據(jù)具體狀況進(jìn)行調(diào)理或許替換。
2.壓力反常,液壓電動泵在油路的許多點(diǎn)上都設(shè)置了壓力丈量點(diǎn),能夠很便利的丈量液壓電動泵內(nèi)的作業(yè)壓強(qiáng),若發(fā)現(xiàn)與規(guī)劃值呈現(xiàn)較大差錯,則應(yīng)該依據(jù)丈量點(diǎn)的方位承認(rèn)問題元件。
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液壓電動泵的保養(yǎng)留心事項(xiàng):
1、油泵運(yùn)用20號機(jī)油。
2、貯油容量有必要在油窗之上規(guī)模內(nèi)。
3、每次加油及換油時(shí),有必要用80目以上濾油網(wǎng)過濾,替換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。
4、作業(yè)油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、發(fā)起電動泵前需翻敞開氣螺母,翻開開關(guān)置于卸荷方位。
6、運(yùn)用進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)中止運(yùn)用。自行冷卻后再行運(yùn)用。
7、該泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需從頭調(diào)整時(shí),必需憑借壓力表進(jìn)行。
8、高壓油管出廠進(jìn),通過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管簡略老化,故用戶需常常查看,一般為六個(gè)月,頻頻運(yùn)用為三個(gè)月,查看時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能運(yùn)用。
9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,設(shè)備時(shí)需添加光滑脂。